TEOS 3Dは、先進パッケージング向けに高品質でボイドフリーの厚膜誘電体膜堆積を実現します。
独自のクランプ技術により、困難な高反りウェーハにも対応可能です。
先進パッケージングはもはやオプションではなく、次世代チップの革新を競う半導体業界全体にとって不可欠な要素となっています。GPUやHBMスタックは、より多くのトランジスタを搭載するために複雑化が進み、従来のソリューションでは対応しきれなくなっています。
一般的に、半導体業界の進歩は構造の薄型化／小型化によって測られますが、先進パッケージングはこの慣習から逸脱しています。チップメーカーは、ダイを積み重ねるにつれて、膜を厚くする方法を模索しています。
課題：チップメーカーがデバイスを垂直方向と水平方向にスケーリングするには、構造的、熱的、および機械的な完全性を確保するために、積層されたダイ間の隙間を埋めるのに十分な厚さの誘電体ギャップフィルが必要です。
VECTOR® TEOS 3Dは、ラムリサーチの画期的な成膜ツールです。先端パッケージング向けに特別に設計されており、超厚膜（最大60µmの絶縁膜ギャップフィル膜）を確実に成膜し、高い反り特性を持つ厚膜ウェーハの処理に優れています。
重要性：TEOS（発音：ティーオス）3Dは、AI、高性能コンピューティング、ゲームなどに使用される3Dチップの先端パッケージングにおける主要な製造課題を解決します。具体的には、厚膜絶縁膜ギャップフィル膜のクラックやボイドを最小限に抑え、3Dインテグレーションにおける大きな課題である高反りウェーハへの対応を実現します。
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VECTOR® TEOS 3Dは、世界中の主要なロジックおよびメモリファブに設置されています。
VECTOR TEOS 3Dの特長
厚膜、高品質、均一な膜堆積
クラックフリーの膜をシングルパスで処理
Equipment Intelligence®によるモニタリング機能搭載
高生産性クワッドステーションモジュール（QSM）アーキテクチャ
独自のクランプ技術による高反りウェーハ処理
TEOS 3Dの超厚膜形成能力
TEOS 3Dの際立った特徴は、最大60µmの超厚膜絶縁膜を堆積できることです。100µm以上の膜もスケーラブルに形成可能です。これらの特殊な絶縁膜をダイ間にナノスケールの精度で堆積します。
また、30µmを超えるクラックフリーの膜をシングルパスで処理できる初のソリューションでもあり、歩留まりとプロセス時間を大幅に向上させます。
重要性：膜のクラックやボイドは、1枚あたり数万ドル相当の完成ダイを破壊する可能性があります。
先端パッケージングにおける高い生産性と欠陥低減
VECTOR TEOS 3Dは、ラムリサーチのクワッドステーションモジュール（QSM）アーキテクチャを基盤としています。4つの独立したステーションにより並列処理が可能になり、ボトルネックの削減を実現します。ツールのスループットは、ラムリサーチの従来世代のギャップフィルソリューションと比較して約70%高速化されています。
重要な理由：モジュール設計による高いスループットは、所有コストを最大20%削減します。
TEOS 3Dを差別化するその他の主要な生産性機能には、以下が含まれます。
大型チャンバー設計により、壁面へのプラズマ堆積を低減し、欠陥を低減して部品寿命を延ばします。大型チャンバーにより、洗浄サイクルが必要になる前に複数のバッチ処理を実行できます。
リングレスウェーハ搬送により、ウェーハとの接触を最小限に抑え、ハンドリング時の欠陥を低減します。
Integrated Equipment Intelligence®：スマートテクノロジーを用いてプロセスを監視し、問題を迅速に解決し、定型作業を自動化することで、歩留まり向上を促進します。
高反りアプリケーション向けウェーハクランプ技術
先端パッケージングでは、厚いウェーハが使用され、シリコン基板とガラス基板が組み合わされることがよくあります。これらの材料は熱サイクルに対する反応が異なり、ウェーハの反りの原因となります。反ったウェーハの取り扱いは非常に困難です。
ラムリサーチの革新的なクランプ技術と最適な台座設計は、厚いウェーハの処理において優れた安定性を提供し、ウェーハの極端な反りにも対応しながら、均一な膜堆積を実現します。
ラムリサーチ、先端パッケージングソリューションをリード
VECTOR TEOS 3Dは、ラムリサーチが長年培ってきた誘電体膜に関する専門知識と、お客様の最も複雑な課題への対応を支援する先端パッケージングソリューションの包括的な製品ポートフォリオを補完し、さらに発展させたものです。めっきからエッチングまで、先端パッケージングでは、チップ製造プロセスの各段階で極めて高い精度が求められます。ラムリサーチは、エッチングとデポジションにおけるリーダーシップを活かし、比類のない精度と性能でお客様の要件を満たすクラス最高の製品を提供しています。
ラムリサーチの先進パッケージング・ポートフォリオには、以下のものが含まれます。
SABRE® 3D電気化学堆積技術（業界最高水準の均一性と生産性でパッケージング配線を形成する）、
Striker® Oxide原子層堆積技術（高度なコンフォーマル性を備えた分離酸化膜を形成する）、
Syndion®プラズマエッチング技術（高速で滑らかで再現性の高いプロファイル構造を形成する）、
Dextro™（ラムリサーチの業界初の協働ロボットで、ファブ内メンテナンスを高効率・高品質で自動化）、
Equipment Intelligenceセンサー駆動型予知保全および性能監視技術（プロセスの再現性向上）、その他多数。
1 ラムリサーチ社内試験に基づく。
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